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伺服器維修伺服驅動(dòng)器維修-修復率高-平臺測試

日期:2022-08-02   瀏覽量:1163

伺服驅動(dòng)器常見(jiàn)故障及維修方法



伺服驅動(dòng)器是用來(lái)控制伺服電機的一種控制器,其作用類(lèi)似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,主要應用于高精度的定位系統。一般是通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進(jìn)行控制,實(shí)現高精度的傳動(dòng)系統定位,目前是傳動(dòng)技術(shù)的gao端產(chǎn)品。以下為伺服驅動(dòng)器維修的幾種方法。




1、LED燈是綠的,但是電機不動(dòng)



(1)故障原因:一個(gè)或多個(gè)方向的電機禁止動(dòng)作。


處理方法:檢查+INHIBIT和–INHIBIT端口。


(2)故障原因:命令信號不是對驅動(dòng)器信號地的。


處理方法:將命令信號地和驅動(dòng)器信號地相連。


2、上電后,驅動(dòng)器的LED燈不亮


故障原因:供電電壓太低,小于最小電壓值要求。


處理方法:檢查并提高供電電壓。


3、當電機轉動(dòng)時(shí),LED燈閃爍


(1)故障原因:HALL相位錯誤。


處理方法:檢查電機相位設定開(kāi)關(guān)是否正確。


(2)故障原因:HALL傳感器故障。


處理方法:當電機轉動(dòng)時(shí)檢測HallA,HallB,HallC的電壓。電壓值應該在5VDC和0之間。


4、LED燈始終保持紅色


故障原因:存在故障。


處理方法:原因:過(guò)壓、欠壓、短路、過(guò)熱、驅動(dòng)器禁止、HALL無(wú)效。


5、電機失速


(1)故障原因:速度反饋的極性搞錯。


處理方法:


a.如果可能,將位置反饋極性開(kāi)關(guān)打到另一位置。(某些驅動(dòng)器上可以)


b.如使用測速機,將驅動(dòng)器上的TACH+和TACH-對調接入。


c.如使用編碼器,將驅動(dòng)器上的ENCA和ENCB對調接入。


d.如在HALL速度模式下,將驅動(dòng)器上的HALL-1和HALL-3對調,再將Motor-A和Motor-B對調接好。


(2)故障原因:編碼器速度反饋時(shí),編碼器電源失電。


處理方法:檢查連接5V編碼器電源。確保該電源能提供足夠的電流。如使用外部電源,確保該電壓是對驅動(dòng)器信號地的。


6、電機在一個(gè)方向上比另一個(gè)方向跑得快


(1)故障原因:無(wú)刷電機的相位搞錯。


處理方法:檢測或查出正確的相位。


(2)故障原因:在不用于測試時(shí),測試/偏差開(kāi)關(guān)打在測試位置。


處理方法:將測試/偏差開(kāi)關(guān)打在偏差位置。


(3)故障原因:偏差電位器位置不正確。


處理方法:重新設定。


7、示波器檢查驅動(dòng)器的電流監控輸出端時(shí),發(fā)現它全為噪聲,無(wú)法讀出


故障原因:電流監控輸出端沒(méi)有與交流電源相隔離(變壓器)。


處理方法:可以用直流電壓表檢測觀(guān)察。


8、伺服電機高速旋轉時(shí)出現電機偏差計數器溢出錯誤,如何處理?


(1)故障原因:高速旋轉時(shí)發(fā)生電機偏差計數器溢出錯誤;


處理方法:檢查電機動(dòng)力電纜和編碼器電纜的配線(xiàn)是否正確,電纜是否有破損。


(2)故障原因:輸入較長(cháng)指令脈沖時(shí)發(fā)生電機偏差計數器溢出錯誤;


處理方法:a.增益設置太大,重新手動(dòng)調整增益或使用自動(dòng)調整增益功能;


b.延長(cháng)加減速時(shí)間;


c.負載過(guò)重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動(dòng)機構提高負荷能力。


(3)故障原因:運行過(guò)程中發(fā)生電機偏差計數器溢出錯誤。


處理方法:a.增大偏差計數器溢出水平設定值;


b.減慢旋轉速度;


c.延長(cháng)加減速時(shí)間;


d.負載過(guò)重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動(dòng)機構提高負載能力。


9、伺服電機在有脈沖輸出時(shí)不運轉,如何處理?


①監視控制器的脈沖輸出當前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認指令脈沖已經(jīng)執行并已經(jīng)正常輸出脈沖;


②檢查控制器到驅動(dòng)器的控制電纜,動(dòng)力電纜,編碼器電纜是否配線(xiàn)錯誤,破損或者接觸不良;


③檢查帶制動(dòng)器的伺服電機其制動(dòng)器是否已經(jīng)打開(kāi);


④監視伺服驅動(dòng)器的面板確認脈沖指令是否輸入;


⑤Run運行指令正常;


⑥控制模式務(wù)必選擇位置控制模式;


⑦伺服驅動(dòng)器設置的輸入脈沖類(lèi)型和指令脈沖的設置是否一致;


⑧確保正轉側驅動(dòng)禁止,反轉側驅動(dòng)禁止信號以及偏差計數器復位信號沒(méi)有被輸入,脫開(kāi)負載并且空載運行正常,檢查機械系統。

責任編輯人:CC


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